鋼結(jié)構(gòu)建筑由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固、美觀、施工工期短、跨度大、材料能循環(huán)利用等各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用非常廣泛。很多大型現(xiàn)代建筑如工廠廠房、大型超市、體育場(chǎng)館、展覽中心、物流倉(cāng)儲(chǔ)中心等建筑均采用鋼結(jié)構(gòu)屋面。經(jīng)過(guò)調(diào)查，目前我國(guó)大部分鋼結(jié)構(gòu)彩板屋面漏水現(xiàn)象較為嚴(yán)重，在南方該現(xiàn)象更為突出，甚至有的鋼結(jié)構(gòu)廠家自身廠房、辦公室發(fā)生漏水的現(xiàn)象也屢見(jiàn)不鮮。漏水主要集中在壓型板搭接、屋面采光帶、檐溝鋼板與水泥墻面連接等部位。

0.概述

鋼結(jié)構(gòu)屋面通常采用壓型鋼板為主，輔以采光帶、天窗、通風(fēng)器、風(fēng)管等組成部分。這些都為剛性材料，在連接處通常采用硅膠、膠泥、膠帶等材料用作填充及防水堵漏之用。但由于密封膠是嵌入式密封，封嚴(yán)效果難以保證，一方面如果金屬板間出現(xiàn)松動(dòng)或滑動(dòng)，則密封處會(huì)出現(xiàn)新的裂縫，同時(shí)，密封膠的***能力差，壽命短。若采用瀝青卷材、EPDM等材料整鋪屋面，則整體造價(jià)提高，在一些后開(kāi)孔部位也較難防水處理，時(shí)間一長(zhǎng)又會(huì)產(chǎn)生漏水現(xiàn)場(chǎng)，且越修越找不到漏源，整體翻修又成本太高。

所以，鋼結(jié)構(gòu)屋面漏水是個(gè)通病，每逢夏天雨水季節(jié)，都會(huì)被漏水問(wèn)題所困擾。防水是個(gè)系統(tǒng)工程，尤其是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的屋面項(xiàng)目，只要上部有一個(gè)漏點(diǎn)，水進(jìn)入后到處竄，下面漏水的往往在另一個(gè)部位，如果只是“頭疼醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”的方法，不能從根本上解決漏水問(wèn)題。

1.鋼結(jié)構(gòu)屋面常見(jiàn)的漏水部位及防水維修解決方案

1.1屋脊部位

該部位漏水的主要原因是：屋脊處波峰太高，屋脊蓋板無(wú)法保證防水；縱向搭接不放膠泥或硅膠，形成縫隙而漏水；屋脊蓋板縱向搭接用鉚釘連接，熱脹冷縮強(qiáng)度不夠而拉斷鉚釘，形成漏水；屋脊蓋板與屋面板之間不敷設(shè)堵頭，或堵頭放置不規(guī)范而脫落形成漏水。

解決辦法是：屋脊蓋板做寬些，另外坡度找大點(diǎn)；搭接處敷設(shè)膠泥或硅膠；更換縫合釘；堵頭應(yīng)與板型板匹配，堵頭敷設(shè)時(shí)應(yīng)上下放膠泥或硅膠。

1.2屋面氣樓部位

該部位漏水的主要原因是：氣樓與屋面交接處收邊下未放置泡沫堵頭，且收邊縱向搭接未敷設(shè)膠泥或硅膠；屋面外板在氣樓交接處未上板；氣樓結(jié)構(gòu)支柱開(kāi)孔部位未做防水處理；氣樓自身制作、安裝存在漏水隱患。

解決辦法是：收邊安裝前應(yīng)敷設(shè)泡沫堵頭，縱向搭接須設(shè)置膠泥或堵頭并用縫合釘固定；氣樓安裝前必須將屋面板上扳；要求氣樓施工方在氣樓結(jié)構(gòu)完成后必須將開(kāi)孔部位進(jìn)行防水處理；對(duì)氣樓安裝質(zhì)量和防水性進(jìn)行查驗(yàn)。

1.3采光板部位

采光板部位防水是維護(hù)系統(tǒng)防水的重要部位，采光板安裝中的膠泥鋪設(shè)、防水螺釘是屋面漏水的主要隱患；采光板板型與屋面板板型不吻合，采光板兩側(cè)波峰高于屋面板，安裝后，密封過(guò)嚴(yán)形成采光板內(nèi)外氣壓差，毛細(xì)水從采光板兩側(cè)縫隙進(jìn)入屋面內(nèi)部漏水；采光板縱向搭接長(zhǎng)度不夠，且膠泥老化失去粘性；縱向膠泥脫落；采光板和彩鋼板之間為剛性搭接，中間的縫隙未密封。

屋面采光板防止漏水應(yīng)注意以下幾方面：防水螺釘施打在波峰上部；采光板處的收邊板應(yīng)與采光板密封牢固，縱向兩側(cè)膠泥要加寬，并鋪設(shè)波峰上部，防止水毛細(xì)而滲水，控制兩側(cè)波峰中心間距，與采光板波峰中心距吻合，不能因安裝問(wèn)題或者尺寸寬度不一而去掉采光板的波峰高度或?qū)挾?，造成質(zhì)量隱患；縱向搭接一般不小于300并且搭接處用硅膠密封牢固；采光板搭接的地方應(yīng)敷設(shè)柔性膠帶密封。

1.4屋面開(kāi)孔部位

彩鋼板屋面開(kāi)洞口，必須是既要解決外觀又要解決屋面防水問(wèn)題，此兩問(wèn)題都要根據(jù)開(kāi)洞形式及彩鋼屋面板型號(hào)來(lái)決定。該部位漏水的主要原因是：風(fēng)機(jī)開(kāi)孔未按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行防水處理，鋼堵頭放置未敷設(shè)防水膠泥和硅膠；風(fēng)機(jī)開(kāi)孔四周預(yù)留范圍較小，雨水流淌不暢，容易積水；開(kāi)孔四周包邊搭接未進(jìn)行防水處理；開(kāi)孔內(nèi)部四周未加結(jié)構(gòu)件，形成低凹積水；得泰防水施工存在阻水現(xiàn)象，形成積水。

解決辦法是：須按設(shè)計(jì)圖紙施工并嚴(yán)格按施工工序敷設(shè)膠泥、硅膠；風(fēng)機(jī)四周預(yù)留范圍必須滿足排水要求；墻面、屋面開(kāi)孔后必須隨后進(jìn)行防水處理；后增圍護(hù)開(kāi)孔盡量要增設(shè)檁條或角鋼結(jié)構(gòu)，減小圍護(hù)變形；防水安裝必須嚴(yán)密、平整，使水流順暢。

1.5檐口部位

是漏水問(wèn)題的主要根源，該部位漏水的主要原因是：屋面外板安裝未力口泡沫堵頭，屋面外板未下扳；墻面外板長(zhǎng)度不足，且檐口部位未加防水收邊。

解決辦法是：屋面外板安裝時(shí)應(yīng)同時(shí)放置泡沫堵頭，且將屋面外板下扳30度；檐口處應(yīng)按設(shè)計(jì)情況增設(shè)收邊。

1.6天溝部位

搭接縫與彌合縫是漏水的兩個(gè)關(guān)鍵部位，與鋼筋混凝土屋面相比，鋼結(jié)構(gòu)屋面的天溝***小，且天溝與歷面無(wú)連續(xù)防水構(gòu)造，天溝積水時(shí)，很難保證不漏水。該部位漏水的主要原因是：內(nèi)天溝焊接接頭存在縫隙，形成滲水；天溝和雨水管管徑設(shè)計(jì)過(guò)小，與廠房坡長(zhǎng)不匹配；天溝端部沒(méi)有做封頭板；屋面外板伸人天溝長(zhǎng)度不足，水會(huì)倒流人廠房?jī)?nèi)部。

解決辦法是：適當(dāng)加大天溝***，讓天溝雨水不超過(guò)搭接縫；內(nèi)天溝接頭焊接后做防水試驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)漏水，需進(jìn)行二次焊接；天溝和雨水管設(shè)計(jì)管徑大小應(yīng)通過(guò)計(jì)算屋面排水量確定；安裝天溝端部封頭板；屋面板須按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度施工。

1.7雨蓬部位

該部位漏水的主要原因是：雨蓬與附房之間接口部位處理不當(dāng)；雨蓬與外墻之間未設(shè)置堵頭或未按設(shè)計(jì)要求伸入外墻板內(nèi)。

解決辦法是：雨蓬與附房之間接口必須采用收邊搭接并進(jìn)行防水處理；通常情況下，雨蓬上口泛水收邊應(yīng)進(jìn)入外墻板內(nèi)，為了安裝施工方便，泛水收邊也可直接靠上墻面外板，但必須要放置堵頭并須用硅膠密封縫隙。

1.8磚墻與輕鋼屋面連接部位

該部位容易形成漏水隱患，屋面板與水泥墻面結(jié)合處漏水，主要原因?yàn)閼?yīng)力不同步而引起硅酮膠與粘接面開(kāi)裂而漏水。

解決辦法是：防止溫度變形，采用兩次收邊連接處理；與磚墻體連接時(shí)，收邊應(yīng)有一定角度，并完全密封；收邊間應(yīng)預(yù)打密封膠。

2.目前鋼結(jié)構(gòu)廠家在屋面工程中所選用的防水材料及特點(diǎn)

2.1少數(shù)技術(shù)先進(jìn)的企業(yè)采用丁基橡膠密封黏結(jié)帶，效果***佳，漏水現(xiàn)象***少發(fā)生。

2.2部分企業(yè)采用密封膠條(俗稱膠泥)或丁苯橡膠密封黏結(jié)代。該材料使用壽命短，易老化。

2.3目前國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)采用硅酮膠。該材料凝固后粘接強(qiáng)度低，追隨性差，易老化，施工過(guò)程人為隱患多，防水質(zhì)量不可靠，***易漏水。

3.結(jié)束語(yǔ)

鋼結(jié)構(gòu)屋面防水施工效果的好壞，很大程度上依賴于施工單位的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)化程度。目前，防水市場(chǎng)上魚(yú)龍混雜，施工人員良莠不齊。要***做好一個(gè)項(xiàng)目，讓建筑物長(zhǎng)期不漏水，就勢(shì)必要求防水技術(shù)人員要很熟悉鋼結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)，不同材料的施工工藝和安裝步驟以及各種防水材料工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，根據(jù)工程實(shí)際狀況，制定出合理的施工方案及相關(guān)技術(shù)措施。